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什么时候适合金属注射成型？

由于模具成本的原因，金属注射成型通常不适用于较低的生产量，但在大批量生产中却非常有效。一般来说，每年20万或以上的产量是有吸引力的。

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2019-03

MIM在设计灵活性方面提供了价值

 实现金属零件近净形的成型工艺——金属注射成型，该工艺包括将超细金属粉末和聚合物粘合剂体系组合，以产生适合注射成型的原料。随后除去聚合物粘合剂，并烧结剩余的金属粉末以获得*终零件几何形状和材料化学性质。

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2019-02

在MIM工艺工业化之前，需要解决的主要技术问题有哪些

 利用热塑性添加剂对粉末状原料进行塑化，再使用注射成型以形成复杂部件的想法首先是为陶瓷材料开发的。

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2018-12

金属粉末注射成型：一个充满活力的全球产业

 粉末注射成型，包括金属粉末注射成型和陶瓷注射成型，是一种主要的制造技术，估计每年的销售额超过20亿美元，并且还在不断增长。

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2018-11

金属注射成型的应用：医疗和正畸

 在正畸托槽领域中，金属注射成型应用非常广泛，这仍然是该行业的主要产品。这些极小的精密零件通常由316L不锈钢制成，但陶瓷注射成型正越来越多地用于制造外观更加谨慎的半透明支架。

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2018-11

金属注射成型的局限性：它是传统方法的一种补充技术

 与其他技术一样，金属注射成型不仅具有很多优势，它也受到很多限制。那么，金属注射成型具体有哪些局限性呢？

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2018-10

金属注射成型——基本工艺和优点

 一种新型的快速注射成型技术，简金属注射成型（MIM）。它采用金属粉末为原料，通过注塑成型制造金属零件。

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2018-09

金属注射成型与粉末冶金的比较

 全球各地的制造商一直在寻求制造性能更好的金属部件。他们想要更多的设计自由而不牺牲成本。当传统的铸造方法不再适用时，制造商正在转向其他的成型工艺来推动其产品的向前发展。

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2018-08

金属注射成型工艺概述

 利用热塑性添加剂对粉末原料进行塑化，然后使用注塑成型形成复合材料的想法，首先在陶瓷零件上得到了发展。

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2018-07

什么是MIM？金属注射成型的应用

 金属加工过程中，其中细粉末金属与粘合剂材料混合以形成“原料”，然后使用注塑成型并固化，这个过程叫做金属注射成型（MIM）。成型过程允许高容量，复杂的零件一步成形。成型后，部件经过调节操作以除去粘合剂（脱脂）并使粉末致密。成品是许多行业和应用中使用的小型部件。

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2018-06

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