注射成型简称为 “注塑”，日文叫作 “射出成形”。注射成型是现代制造业^重要的一种成型加工工艺。其基本原理是：用注塑机将固态的物料经塑化系统熔融塑化后，定量地注入到由锁模系统夹持的模具型腔内，然后，型腔内的物料通过冷却或反应固化而得到模塑制品。注射成型几乎适用于所有的热塑性塑料，也可以用于成型某些热固性塑料和橡胶，还扩展到了陶瓷加工和手机配件等领域。注射成型工艺适应性强，成型周期短 （几秒到几分钟），生产效率高。注射成型制品重量可由不足１克到几十千克，能一次成型外形复杂、尺寸^、带有金属或非金属嵌件的模塑品。
　　
　　近年来，随着汽车、电子、ＩＴ、家电等行业的快速发展，人们对金属注射成型制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求。传统的注射成型工艺已难以完全适应，因而发展了一些新的注射成型工艺，如气体辅助注射、高速注射、多色 （多材）注射、微注射、低压注射等，结合模具技术的创新，还出现了嵌件注射、熔芯注射、模内贴标和模内装饰等。江苏浩诣金属科技有限公司指出：今后，以注射成型模塑制品为基础，以单元零部件的成型加工和组装为目标，通过机器人智能化全自动实现的模塑制品计算集成制造系统将成为现代制造业的一个重要发展方向。