自1956年初次普及以来，金属注射成型工艺已经有了长足发展。在20世纪90年代，这一工艺取得了重大的进步，从而使产品到那时为止比类似的方法更耐用、更实用。

  如今，该工艺通常遵循以下步骤：

  *金属粉末与聚合物（如蜡和聚丙烯粘合剂）结合在一起，产生“原料”混合物。

  *将原料以液体形式注入注塑机中，以将其成型为合适的形状。

  *首先将模制零件（也称为“生坯”）冷却，然后将其从模具中取出。

  *接下来，使用多种材料中的任何一种进行粘合剂去除，包括催化工艺、热炉等。仅除去部分粘合剂。

  *接下来是脱脂和烧结工艺。后者是一种使用压力或加热来压实和成型材料的方法，但是在材料完全变成液体之前，它总是会停止。

  *有时使用液相烧结，其中当MIM零件被烧结时会发生部分熔化。

  *因为扩散速率很高，所以收缩始终是工艺的一部分。

  世界上成千上万的金属制造商，每天都使用这种通用的MIM程序或与之非常相似的程序。如果您有任何疑问，请随时与我们联系。