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了解一下粉末微注射成型技术到底是什么
相比较于MIM工艺,这种粉末微注射成型技术的基本工艺是:首先将固体粉末与一定的聚合物及添加剂组元均匀混合,经制粒后,在加热状态用注射成形机将粒状料注入模腔内冷凝成形,然后用化学或热分解的方法将成形坯中的粘结剂脱除
15
2017-06
分享一些注射成型行业改进的措施
注射成型行业改进措施:国产的金属粉末注射成型的金属粉末因为质与量的关系﹐一直没有办法突破﹐这必须要结合国内产业与学校一起合作﹐如何做出质量稳定而且是大批量的金属粉末﹐我想关键在于理解用金属粉末和传统PM用金属粉末两者是截然不同﹐这点必须强调对于粉体科学得研究和开发
08
2017-06
和大家一起分享粉末冶金工艺浸渍的过程
粉末冶金工艺浸渍过程:普通浸泡。金属注射成型清洁烧结产品进入油浸。油中的毛细管力,进入产品的毛孔。浸渍时间的方法,浸渍效率低,通常需要几个小时,适用于油品的速率不高。清理在真空箱中烧结的清洁产品,密封时间为-720 mm Hg,然后向真空箱中加油
01
2017-06
大家来谈谈粉末冶金成型技术的新类型
粉末冶金成型技术类型:温压技术是金属注射成型等粉末冶金领域近几年发展起来的一项新技术,可生产出高密度、高强度,具有非常广泛的应用前景。所谓温压技术就是采用特制的粉末加温、粉末输送和模具加热系统,将加有特殊润滑剂的预合金粉末和模具等加热至130~150℃,并将温度波动控制在±2.5℃以内
25
2017-05
金属粉末注射成型直接法使用的粉末材料大概有哪些
金属粉末注射成型粉末材料:单组分金属粉末对单元系烧结,特别是高熔点的金属,在较短的时间内达到熔融温度,需要很大功率的激光器。烧结过程中,激光在任一金属粉末颗粒上持续辐照的时间很短,很短,通常在(0.5~25)ms之间,粉末颗粒的熔化和凝固是在瞬间完成的。
18
2017-05
通过哪些方法可以合理控制金属粉末注射成型的连续烧结
金属粉末注射成型连续烧结方法:第一步要对金属粉末制成的毛坯在低温下进行脱脂处理,第二步对脱脂之后的零件毛坯进行烧结,第三步再对烧结之后成型的零件冷却,再调节零件的各项性能,针对零件的加工过程,使加热炉分为三段
15
2017-05
影响不锈钢喂料流动性的因素通常有哪些
影响不锈钢喂料流动性因素:温度。主要指的是金属注射成型时的注射温度以及进入模腔后的温度。温度的影响对于不锈钢喂料来讲是个热激活的过程,温度通过对喂料粘度的影响而影响其流动性,当温度升高时,喂料的粘度会变小,相应的流动性变强
11
2017-05
简单分析粉末冶金加工的难点
粉末冶金加工难点:虽然这种金属粉末注射成型的零件只需少量的加工,但是加工技术是极其困难的,这主要是由于粉末治金材料的多孔性结构引起的,多孔结构降低了刀具的使用寿命。内在的多孔结构引起的表面面积增加还会使热处理时发生氧化和(或)碳化,而这些氧化物和碳化物很硬很耐磨。
08
2017-05
去除金属粉末注射成型零件毛刺的方法有什么
金属粉末注射成型零件毛刺去除方法:这种去毛刺的方法是借助电能、化学能溶解阳极来达到的。涡轮流量计零件与直流电影的正极相连为阳极,成形工具与直流电源的负极相连为阴极,两极之间保持间隙,让电解液循环流动。
04
2017-05
金属注射成型烧结用的气氛有哪些类型
金属注射成型气氛类型:保护气氛分为还原性气氛和中性气氛,还原性气氛又分为氢气和分解氨。在烧结过程中,保护气氛的主要作用是保护烧结制品不被氧化。可控气氛可用作防止粉末冶金铁基、铜基零件的的氧化和减少铁基零件的脱碳。
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2017-04
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