金属注射成型行业不断巩固发展，材料和加工技术，开拓新的市场和应用。
　　
　　塑化粉状原料与热塑性添加剂的帮助和随后使用注射成型，以形成在陶瓷技术首先被开发复杂的组件。。金属注射成型（MIM）是一种新的金属成形工艺。自成立以来已经发展成为一个成熟的制造技术。
　　
　　MIM工艺可以包括：
　　
　　生产均匀的粉末与粘合剂混合的具有高的金属粉末装载和足够的粘度为注塑；
　　
　　经济的粘合剂去除开发过程中提供的保形性；
　　
　　烧结到高密度和尺寸精度。
　　
　　MIM的原料是金属粉末和热塑性粘合剂。术语“热塑性”是指该粘合剂是在常温下为固体，并成为塑料在升高的温度下进行。而粘合剂是^的一个中间加工助剂，它是从注塑成型后的产物中除去，粉末的性质决定的PIM产物的^终性质。掺混的粉末混合物在升高的温度下，在捏合机或剪切辊挤出机加工成塑化粘合剂。该中间产品是所谓的原料。
　　
　　它通常是制粒几毫米颗粒尺寸，为的是在塑料注塑行业普遍。 MIM原料是金属粉末与可由塑料通过脱脂以除去剩余的粉末体的塑料粘合剂和烧结加工成复杂的，高精密零件成形，接着一个可塑粘合剂相高负荷化合物。因此，当我们看原料MIM，我们必须记住，粉，粘合剂和加工条件是相互依存，即使我们没有提到这一点，明确每一次。
　　
　　金属粉末注射成型手机配件步骤包括：
　　
　　金属粉末；
　　
　　粘合剂和粘结剂去除技术；
　　
　　原料准备；
　　
　　从塑料模具商学习；
　　
　　烧结；
　　
　　材料；
　　
　　MIM部件尺寸公差；
　　
　　MIM技术的日渐成熟。
　　
　　金属粉末注射成型配件的应用领域：
　　
　　- 医疗和正畸应用；
　　
　　- 兵器工业应用；
　　
　　- 表壳与表链的手表；
　　
　　- 眼镜架组件；
　　
　　- 手机应用程序；
　　
　　- 汽车应用；
　　
　　- 航空航天应用；
　　
　　- 螺母的紧系统；
　　
　　- 安装单元；
　　
　　- 连接器的液压回路；
　　
　　- 房屋的防火门锁；
　　
　　- 软磁针式打印机头；
　　
　　- 压块。