一种新型的快速注射成型技术，简金属注射成型（MIM）。它采用金属粉末为原料，通过注塑成型制造金属零件。

　　金属注射成型开始是使用氧化物粉末来制造陶瓷部件，因此它也被称为CIM（陶瓷注射成型）。CIM和MIM统称为粉末注射成型，因为它们都使用金属粉末作为原料。

　　金属注射成型的基本工艺如下：

　　首先，选择符合MIM工艺要求的金属粉末和粘合剂。然后，在一定温度下，将粉末和粘合剂混合成均匀的粉末注射成型原料。在造粒后，注塑在注塑机上进行。对所得预成型坯进行脱脂处理和烧结致密化，得到成品。

　　金属注射成型的优点及特点

　　金属注射成型在制备具有复杂几何形状、均匀结构和高性能的高精度近净成形产品方面具有独特的优势。可以通过该方法制造任何可以制成粉末的金属或合金。此外，金属注射成型能够实现全自动和连续操作，因此注塑企业始终具有高生产效率。

　　金属注射成型作为一种新型的金属零件近净成形技术，近年来发展迅速。金属注射成型的特点如下：一方面，新的铣削方法、新的粘结剂体系和新工艺不断涌现；另一方面，金属注射成型工业化进程极为迅速，全球MIM产品销售增长率一直保持在20％至40％。

　　凭借其巨大的优势和特点，汽车工业现在在复杂的金属零件上使用了大量的金属注射成型技术。