在这一点上，不仅是我们的工业设计师，甚至是非专业人士也听说过注塑成型；我们拥有的许多塑料制品就是这样制造出来的。但是很少有人听说过金属注射成型，而且只有少数人会使用该工艺，因为它的成本太贵了。

  又贵又酷。金属注射成型可用于制造难以加工的小型复杂金属零件，并且比铸造具有更高的公差。

  金属注射成型的工作原理如下，这应该能让你了解它为什么这么贵：

  首先，将超细金属粉末与蜡或塑料的粘合剂混合。令人不安的是，他们称所得混合物为“原料”。然后可以将原料装入注塑机中，然后撒入模具中，尽管每一次撒入的量约为100克（3.5盎司），这意味着如果要模制较大的工件，则需要烧制从各个位置向模具中多次注射，以得到完全覆盖。

  然后从模具中出来的东西被称为“生坯”，既包含金属又包含粘结剂。接下来，他们基本上是通过施加化学药品或热量，使物料汽化或消散而将粘合剂熏掉。除去所有粘合剂后，所得产品称为“棕色”部分，现在有点像瑞士奶酪；黏合剂原来的地方有一些微小的孔。

  显然，这种孔隙率使零件易碎，并且还没有准备就绪。然后他们将东西扔进炉子，将金属烧结在一起。 （这就像融化一块瑞士奶酪，使材料融化到孔中，除了使用金属注射成型以外，该部件保持其外部形状。）现在你已经得到了你的成品零件，它基本上和使用更传统技术制造的金属零件一样坚固。

  关于金属注射成型的工作原理，就为大家介绍到这了。如果您对金属注射成型有任何疑问，请通过电话或电子邮件与我们联系。我们随时准备为您服务。