就全球制造业而言，目前的技术需求正在从成本和附加值的角度进行审查。每一个医疗器械制造商都在寻找在不牺牲质量需求的前提下，建立一个更精简的供应链的可能性。

  近年来，生物相容性材料确实开始影响医疗器械的发展，并为开发人员和制造商以及为患者提供的治疗方法扩大了潜力。然而，由于其轮廓和形状可能很复杂，它们给制造商带来了挑战。金属注射成型（MIM）是一种制造工艺，已帮助许多全球医疗器械制造商应对这些挑战。

  MIM工艺使医疗器械制造商能够设计独特的产品，而不受传统金属成形技术的成本限制。MIM提供的自由给医疗器械制造商留下了深刻的印象。它满足了他们的需求，使他们能够专注于确定可帮助提供具有成本效益的解决方案，同时保持质量和安全要求不变的新一代技术。MIM工艺将塑料注射成型的设计灵活性与锻造金属的强度和完整性结合在一起。MIM技术已被证明是一种生产复杂且形状复杂的金属部件轮廓的可行方法，该金属部件用于各种应用，例如内窥镜和腹腔镜器械、正畸和外科工具以及植入物。它们由不锈钢、钴和钛合金以及陶瓷制成。

  调查还得出结论，MIM工艺是可持续的，因为它产生的二氧化碳相对较少且消耗的水更少。如需进一步了解我们的MIM工艺，请与我们联系。