2、精密性
MIM净成型精度的参考设计通常为尺寸±0.5%。有些特性的净成型可达±0.3%。与其他技术一样,精度要求越高,成本越高,因此鼓励在质量允许的情况下适度放宽公差要求。MIM一次成型达不到的公差可以通过表面处理来实现。
3、重量和尺寸
MIM工艺的主要成本是原材料,所以MIM采用新技术,尽可能降低零件重量。像塑料制品一样,通过型芯和支架可以减轻零部件的重量,而不影响产品的完整性。MIM在极小和微型零件方面表现突出,重量在0.1克以下也是可行的。重量不是限制因素,长度超过250mm的产品也可以处理。
4、薄型化
小于6毫米的壁厚最适合MIM。较厚的外墙也可以,但由于处理时间长,增加额外材料而增加成本。此外,小于0.5毫米的极薄壁也可以实现MIM,但对设计要求很高。
5、产量
MIM是一种弹性大的工艺,年需求量在几千到几百万的产量可以非常经济实现。像铸造零件和注塑零件一样,MIM需要客户投资模具和工具,所以对于小批量产品,通常会影响成本估算。
6、原料
金属注射成型可以加工许多材料,包括铁合金、超级合金、钛合金、铜合金、难熔金属、硬质合金、陶瓷和金属基复合材料。虽然有色金属合金铝和铜在技术上是可行的,但它们通常用其他更经济的方法处理,如压铸或机械加工。