当前，MIM已广泛应用于电子产品、手表、小型医疗器械、汽车发动机零部件、运动器械、轻型武器等领域。与传统的机械加工相比，MIM技术是传统加工的有效补充方法之一，它能有效地利用材料，形成结构复杂的零件。

  适用于MIM技术的加工具体可分为以下几种情况：

  1、对于传统切削或磨削过程中材料损耗较大、加工周期较长的零件，适合采用MIM技术降低成本。

  2、MIM能批量生产，满足一定的批量生产条件，但与开模成本相比，MIM技术适用于需求量较低的零件。

  3、钛、镍合金等难以切割的金属可以考虑通过MIM技术制造。与传统加工相比，产品的精度将得到提高，材料将大大节省。

  4、具有表面螺纹、滚花、交叉孔等零件的复杂几何形状，在传统粉末冶金中难以实现。在切削过程中，加工站的多轴零件或多基准零件需要多次更换，适用于MIM技术加工。

  5、需要由不同材料组合加工的零件，如金属和陶瓷组合材料加工的零件，或不同材料叠加的零件，如硬磁-软磁、磁-非磁-传导-绝缘材料叠加的零件。