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金属粉末的粘结剂有哪些
金属粉末注射成型能用到的材料有不锈钢、工具钢等等。粉末如果发生细微变化,形状就不规则了。为了保持形状,我们一般用粘结剂,接下来小编就从化学结构和分子量角度讲述适用金属粉末的粘结剂
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2016-04
MIM产品应用领域有哪些呢
MIM是金属制造工艺,应用范围可以说是越来越广,尤其在医疗器械和机械行业得到广泛应用,所以很多人对它了解也越来越多,下面就给大家总结MIM产品的应用领域
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2016-04
金属注射成型的优势主要体现在哪些方面
相比金属粉末注射成型,金属注射成型也有很多优势,下面为大家逐一介绍:材质适用范围广,包括:难熔,难铸和难加工材料。
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2016-04
今后金属注射成型制品将如何发展
近年来,随着汽车、电子、IT、家电等行业的快速发展,人们对金属注射成型制品的精度、形状、功能、成本等提出了更高的要求。传统的注射成型工艺已难以完全适应,因而发展了一些新的注射成型工艺,如气体辅助注射、高速注射、多色 (多材)注射、微注射、低压注射等,结合模具技术的创新,还出现了嵌件注射、熔芯注射、模内贴标和模内装饰等。江苏浩诣金属科技有限公司指出:今后,以注射成型模塑制品为基础,以单元零部件的成型加工和组装为目标,通过机器人智能化全自动实现的模塑制品计算集成制造系统将成为现代制造业的一个重要发展方向。
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2016-04
纺织配件利用金属注射成型技术有什么突出优点
金属注射成形一种从塑料注射成形行业中引伸出来的新型粉末冶金近净成形技术。在近代机械制造业中,该技术得到广泛的应用。特别在纺织配件制造中,注射成型工艺已成为主要加工工艺之一。
07
2016-04
MIM技术何时传入到国内
金属粉末注射成形技术是小型复杂零部件成形与加工工艺的一场革命,近年来得到了世界各发达国家的高度重视,被国际上誉为当今 “^热门的零部件成形技术”。截至1999年底,全世界约有300家公司和科研院所从事MIM技术的研究。近几年来,MIM产业产值年增长率约为32%,预计到2010年,全球MIM产品总销售额将达24亿美元 。我国于20世纪80年代末90年代初由中南大学粉末冶金研究所^从事MIM技术的研究和开发,并已开始从事该技术的产业化工作。
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2016-04
为什么MIM制品的应用范围有限
现在用mim制造的产品有金属的、陶瓷的及硬质合金的三大类,按照粉末和^终产品的销售额,其中半数以上是生产金属零件。CIM陶瓷制品和MIM金属制品一样商业市场很大,但往往零件较大和单位质量的价格较低。因此,用mim工艺制造非氧化物陶瓷制品 (如氮化硅)才有利。
05
2016-04
为什么金属粉末注射成型技术到20世纪80年代才发展起来
这一方面归功于在流体力学和气体动力学研究成果基础上开发出的超高压水雾化和高压惰性气体雾化技术的发展,使细粉产出率大大提高,原材料生产成本大大下降;另一方面,在黏结剂设计理论和脱脂机理等研究成果的指导下,以美国公司和德国公司为代表的新一代金属粉末注射成型工艺的开发成功,不仅使原来的脱脂时间从数十小时缩短到几个小时,而且其保形性得到明显的改善,大规模生产的产品的尺寸精度从±0.5%提高到±0.3%。
01
2016-04
金属粉末注射成型是一种什么成型技术
粉末注射成形是一个已经提出许久的成形概念,早在1872年底就被提出,且在20世纪30年代用于纺织配件的生产。但真正引起材料科学与工程领域的重视是在20世纪70年代末到80年代初,随着先进纺织配件的开发而带动起来的。
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2016-03
国内金属注射成型技术是什么时候发展起来的
国内金属成型技术的研究始于20世纪80年代末,从事研究开发的单位不足10家,虽然黏结剂各有不同,但都取得了可喜的成果,有的已经达到国际^。
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2016-03
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