粉末颗粒的散装特征很重要，散装密度越低，黏结剂含量越高，烧结时的收缩率越大；初始散装密度越大，黏结剂含量相应较低，烧结时的收缩量也就越小。一般对于粉末注射成型工艺而言，高的散装密度使粉末注射成型工艺更容易被控制。
　　
　　影响手机配件粉末颗粒的散装密度因素有颗粒的形态、粒度以及粒度分布。粉末颗粒表面形状规则，特别是球形颗粒有利于散装密度的提高。颗粒的粒径越小，越有利于散装密度的提高，但粒径小于１μｍ时容易形成团聚现象，反而不利于散装密度的提高。^佳粒度组元数取决于粉末本身的散装密度和混合物的粒径比。
　　
　　当粒径比小于100时，两种粒度分布混合粉的散装密度比三种粒度分布混合物要高。在任何情况下，^佳堆积时的^粗颗粒含量均较高。对于粒度连续分布的粉末，散装密度随分布宽度的增大而增大。另外，颗粒的等轴度和球形度越大，则散装密度也越大。
　　
　　颗粒之间摩擦小和球形颗粒有利于散装密度的提高。粒径不同的颗粒相混，特别是粒径相差很大时，将增加散装密度。每个粒径比都对应于一个使散装密度^大的组成。对于^佳堆积，往往是粗颗粒构成固定骨架，然后较细的颗粒填入空隙，每次所留下的空隙再被更细的颗粒填入。结构的不均匀性使散装密度降低。